Blog

  • Máy in tampon được sử dụng để làm gì?
    Máy in tampon được sử dụng để làm gì?
    Jun 17, 2025
    In pad là phương pháp in rất linh hoạt được sử dụng để áp dụng hình ảnh dựa trên mực lên các vật thể ba chiều, đặc biệt là những vật thể có bề mặt cong, có kết cấu hoặc không đều. Nó đóng vai trò quan trọng trong các ngành công nghiệp đòi hỏi độ chính xác và linh hoạt trong việc đánh dấu sản phẩm, chẳng hạn như thiết bị điện tử, thiết bị y tế, đồ chơi, linh kiện ô tô và bao bì tiêu dùng.   Cốt lõi của quy trình là một miếng đệm silicon lấy mực từ một tấm in khắc (thường được gọi là cliché) và chuyển nó lên bề mặt của sản phẩm. Độ đàn hồi của miếng đệm silicon cho phép nó phù hợp với nhiều hình dạng khác nhau, làm cho in pad trở nên lý tưởng cho các ứng dụng mà các công nghệ in khác—như in lưới hoặc in kỹ thuật số—có thể gặp khó khăn.   Máy in pad được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau. Ví dụ phổ biến bao gồm in logo trên nút điện thoại di động, hiệu chuẩn trên ống tiêm y tế, đánh dấu trên công tắc công nghiệp hoặc trang trí trên nắp chai mỹ phẩm. Khả năng duy trì độ phân giải cao trên các mặt hàng nhỏ, có đường viền hoặc mỏng manh khiến chúng trở nên không thể thiếu trong các dây chuyền sản xuất hiện đại.   Đối với các ứng dụng phức tạp hơn đòi hỏi thiết kế nhiều màu sắc, Máy in pad sáu màu cung cấp những lợi thế đáng kể. Những máy này cho phép sáu miếng đệm riêng biệt hoạt động đồng thời hoặc theo trình tự, đảm bảo việc đăng ký chính xác giữa các màu. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các sản phẩm như biểu tượng thương hiệu hoặc đồ họa trang trí trên các mặt hàng khuyến mại. Các điều khiển tích hợp và quy trình làm việc có thể lập trình trong các hệ thống như vậy giúp tăng năng suất đồng thời giảm thiểu lỗi của con người.   Một ngành công nghiệp được hưởng lợi rất nhiều từ công nghệ in pad là ngành sản xuất đồ chơi. Đồ chơi thường có thiết kế nhiều màu sắc và ký hiệu an toàn phải được in rõ ràng trên các bề mặt không phẳng như bóng, tượng nhỏ hoặc mảnh ghép. Máy in Pad tự động cho đồ chơi được chế tạo với hệ thống nạp liệu, căn chỉnh và chuyển giao có độ chính xác cao để đảm bảo xử lý nhất quán và nhẹ nhàng các bộ phận bằng nhựa, thường sử dụng đầu in áp suất thấp và miếng đệm silicon được tối ưu hóa theo hình dạng của các bộ phận đồ chơi. Điều này đảm bảo hoàn thiện an toàn cho trẻ em và hấp dẫn về mặt thị giác ở quy mô công nghiệp.     Tự động hóa cũng góp phần vào hiệu quả hoạt động. Nhiều hệ thống hiện đại được trang bị động cơ servo, bộ điều khiển logic lập trình (PLC) và giao diện người-máy (HMI), cho phép thay đổi nhanh chóng giữa các lần chạy sản phẩm và kiểm soát chặt chẽ các thông số in. Điều này giảm thiểu thời gian chết và tăng sản lượng cho các nhà sản xuất khối lượng lớn.   Trong các cài đặt thông lượng cao, tốc độ in và sự phối hợp của trạm là rất quan trọng. Máy in pad bàn xoay được thiết kế để tối đa hóa sản lượng bằng cách cho phép nhiều trạm in hoạt động trong một vòng lặp liên tục. Khi bàn xoay, các bộ phận được tự động lập chỉ mục vào vị trí bên dưới mỗi đầu in, cho phép nhiều màu hoặc ứng dụng (ví dụ: xử lý trước, in, đóng rắn) xảy ra đồng thời.   Cấu hình này lý tưởng cho các đợt sản xuất vừa và lớn các bộ phận như nắp chai, thùng bút hoặc vỏ điện tử nhỏ. Nó làm giảm đáng kể việc xử lý thủ công và phù hợp với các hệ thống nạp và dỡ hàng tự động, giúp hợp lý hóa hơn nữa quy trình sản xuất.   In tampon đã khẳng định được vị thế là giải pháp đáng tin cậy và hiệu quả để in trên các bề mặt không đều và phức tạp trong nhiều ngành công nghiệp. Khi công nghệ tiến bộ, máy móc hiện đại ngày càng thông minh hơn, tự động hơn và phù hợp hơn với các nhu cầu sản xuất cụ thể. Cho dù được áp dụng cho sản xuất tốc độ cao hay chi tiết sản phẩm phức tạp, in tampon vẫn tiếp tục mang lại hiệu suất, khả năng thích ứng và kết quả chất lượng cao nhất quán trong môi trường sản xuất cạnh tranh ngày nay.
    ĐỌC THÊM
  • Có những loại máy dán nhãn nào?
    Có những loại máy dán nhãn nào?
    Jun 10, 2025
    Máy dán nhãn là một phần quan trọng của bao bì hiện đại. Chúng dán nhãn cho sản phẩm, thùng chứa hoặc bao bì một cách nhanh chóng và nhất quán. Máy dán nhãn thường được phân loại dựa trên vai trò cụ thể của chúng trong quy trình dán nhãn, bao gồm in, phân phối và dán nhãn. Hầu hết các hệ thống dán nhãn kết hợp một số quy trình này thành một máy duy nhất.Có hai cấp độ tự động hóa cho máy dán nhãn:Một trong những loại phổ biến nhất là máy dán nhãn tự động. Loại này được thiết kế để dán nhãn tốc độ cao với sự can thiệp tối thiểu của con người. Nó có thể dán nhãn vào chai, lọ hoặc hộp một cách nhanh chóng và chính xác. Máy tự động thường được tìm thấy trên các dây chuyền sản xuất, nơi hàng nghìn sản phẩm được dán nhãn mỗi ngày. Chúng rất phù hợp cho các doanh nghiệp cần tốc độ và độ chính xác.A máy dán nhãn bán tự động là một lựa chọn phổ biến khác, đặc biệt là đối với các doanh nghiệp vừa và nhỏ. Nó yêu cầu người vận hành tải hoặc định vị sản phẩm, nhưng máy sẽ dán nhãn. Những máy này chậm hơn so với máy hoàn toàn tự động, nhưng chúng linh hoạt và giá cả phải chăng hơn. Chúng thường được sử dụng trong các xưởng hoặc nhà máy khởi nghiệp nơi ngân sách và khối lượng sản xuất thấp hơn.Tùy thuộc vào hình dạng, kích thước và loại nhãn của sản phẩm, các máy dán nhãn khác nhau được sử dụng cho các nhiệm vụ khác nhau. Chúng ta sẽ tìm hiểu thêm về các loại thiết bị dán nhãn khác nhau và các ứng dụng cụ thể của chúng.Một loại phổ biến là Máy dán nhãn bề mặt tròn. Như tên gọi của nó, nó được thiết kế cho các sản phẩm có hình tròn—như chai, lọ hoặc ống. Những chiếc máy này quấn nhãn quanh bề mặt cong một cách trơn tru và đồng đều. Chúng thường được sử dụng trong bao bì đồ uống, mỹ phẩm và hóa chất. Bạn có thể tìm thấy cả phiên bản bán tự động và tự động, tùy thuộc vào tốc độ và tần suất bạn cần dán nhãn các mặt hàng.Một máy móc quan trọng khác là Máy dán nhãn bề mặt phẳng. Loại này được thiết kế cho các sản phẩm có mặt trước, mặt trên hoặc mặt sau phẳng—chẳng hạn như hộp, nắp, thùng các tông hoặc sách. Nó đảm bảo nhãn nằm phẳng mà không có nếp nhăn hoặc bong bóng. Loại này được sử dụng rộng rãi trong khay đựng thực phẩm, bao bì điện tử và hệ thống gửi thư. Đây là lựa chọn tốt nếu sản phẩm của bạn có diện tích rộng, bằng phẳng để có thể dán nhãn.Đối với các sản phẩm cần dán nhãn ở nhiều nơi, có Máy dán nhãn góc và cạnh. Chúng được sử dụng khi nhãn phải quấn từ bên này sang bên kia, chẳng hạn như qua mép hộp hoặc thùng chứa. Loại máy này lý tưởng cho nhãn chống giả mạo hoặc nhãn dán quảng cáo. Nó thường được sử dụng trong ngành dược phẩm và chăm sóc cá nhân. Máy này cũng hữu ích khi thông tin phải được nhìn từ nhiều góc độ.Trong nhiều ngành công nghiệp như thực phẩm, mỹ phẩm, dược phẩm và hóa chất, máy dán nhãn giúp cải thiện hiệu quả, duy trì chất lượng và đáp ứng các tiêu chuẩn quy định. Việc lựa chọn máy dán nhãn phù hợp phụ thuộc vào loại sản phẩm, tốc độ sản xuất và ngân sách của bạn.
    ĐỌC THÊM
  • Sự khác biệt giữa máy dán nhãn chai tròn và chai phẳng là gì
    Sự khác biệt giữa máy dán nhãn chai tròn và chai phẳng là gì
    Jun 09, 2025
    Trong ngành đóng gói, việc dán nhãn có vẻ như là một nhiệm vụ đơn giản—nhưng loại máy bạn sử dụng có thể tạo ra sự khác biệt lớn về tốc độ, độ chính xác và cách trình bày tổng thể. Cho dù bạn đang làm việc với chai đựng thực phẩm, mỹ phẩm hay dược phẩm, việc lựa chọn giữa máy dán nhãn chai tròn và máy dán nhãn chai phẳng là một quyết định đáng để cân nhắc kỹ lưỡng.Vậy, sự khác biệt thực sự giữa hai loại này là gì? Và làm thế nào để bạn chọn được loại phù hợp cho dây chuyền sản xuất của mình? Chúng ta hãy cùng xem xét kỹ hơn. Ghi nhãn theo hình dạng: Sự khác biệt cốt lõiỞ mức độ cơ bản nhất, sự khác biệt nằm ở hình dạng của các thùng chứa được dán nhãn.Máy dán nhãn chai tròn được thiết kế dành riêng cho các loại hộp đựng hình trụ. Bao gồm chai nước, chai tinh dầu và thậm chí cả lon đồ uống.Máy dán nhãn chai phẳngMặt khác, được sản xuất cho các loại hộp đựng hình vuông, hình chữ nhật hoặc bề mặt phẳng—chẳng hạn như chai đựng dầu gội, nước rửa tay hoặc chai đựng dầu ăn hình vuông.Mặc dù có vẻ đơn giản, nhưng sự khác biệt về hình dạng thùng chứa thực sự ảnh hưởng đến một số khía cạnh quan trọng của thiết kế máy, tốc độ và hiệu suất. Cơ chế ứng dụng nhãnMáy dán nhãn chai tròn thường sử dụng hệ thống dán nhãn quấn quanh. Chai quay trong khi dán nhãn, đảm bảo vị trí dán nhãn trơn tru, đều đặn. Cơ chế này lý tưởng để dán nhãn toàn bộ hoặc một phần bề mặt tròn.Ngược lại, máy dán nhãn chai phẳng sử dụng phương pháp ép hoặc lăn. Chai đi qua hệ thống băng tải và nhãn được dán với sự căn chỉnh chính xác trên một hoặc nhiều mặt phẳng.Sự thay đổi kỹ thuật này làm cho mỗi máy phù hợp với nhu cầu sản xuất cụ thể. Sử dụng sai có thể dẫn đến nhãn bị nhăn, độ bám dính kém hoặc thậm chí kẹt trong quá trình vận hành. Tốc độ và hiệu suất đầu raTùy thuộc vào kiểu máy, máy dán nhãn chai tròn có thể xử lý tới 150–200 chai mỗi phút cho các hoạt động tiêu chuẩn. Điều đó là do cơ chế đơn giản hơn của các thùng chứa tròn xoay và khả năng sử dụng hệ thống chuyển động liên tục.Trong khi đó, máy dán nhãn chai phẳng thường dán nhãn ở tốc độ thấp hơn một chút—thường là 80–150 chai mỗi phút—tùy thuộc vào kích thước nhãn, độ phức tạp của hình dạng và vật liệu chai. Các bề mặt phẳng đòi hỏi vị trí và căn chỉnh chính xác hơn, vì vậy độ chính xác thường được ưu tiên hơn tốc độ. Độ chính xác và vị trí nhãnTheo một báo cáo trong ngành, việc dán nhãn không đúng cách có thể dẫn đến tỷ lệ từ chối lên đến 12% trong các ngành hàng tiêu dùng nhanh (FMCG). Đó là lúc các máy chuyên dụng phát huy tác dụng.Nếu bạn sử dụng bao bì hình trụ, Nhà cung cấp Máy dán nhãn chai tròn đáng tin cậy sẽ cung cấp các mẫu máy có điều khiển động cơ servo và cảm biến quang điện để giữ cho sự căn chỉnh được nhất quán.Nhà sản xuất máy dán nhãn chai phẳng đáng tin cậy thường sẽ bao gồm các thanh dẫn hướng và hệ thống dây đai có thể điều chỉnh để đảm bảo cấp liệu trơn tru và dán nhãn chính xác, ngay cả đối với chai trơn hoặc không đều. Cân nhắc về không gian và thiết lậpNhiều doanh nghiệp vừa và nhỏ ở Trung Quốc và Đông Nam Á thích lấy máy móc từ một Nhà sản xuất máy dán nhãn chai Trung Quốc vì cấu hình linh hoạt và thiết kế nhỏ gọn.Máy dán nhãn chai phẳng có xu hướng có bố cục băng tải rộng hơn và có thể cần nhiều không gian sàn hơn. Máy dán nhãn chai tròn thường nhỏ gọn và dạng mô-đun hơn, phù hợp hơn với môi trường sản xuất chật hẹp. Bạn nên chọn cái nào?Quyết định của bạn nên được đưa ra như sau:Hình dạng chai: Tròn hay phẳng?Thiết kế nhãn: Quấn quanh, mặt trước/sau hay nhiều mặt?Tốc độ sản xuất: Khối lượng lớn hay tập trung vào độ chính xác?Không gian có sẵn: Các dây chuyền nhỏ gọn so với các hệ thống tự động hóa toàn diệnĐối với các doanh nghiệp có nhu cầu đóng gói hỗn hợp, các mô hình kết hợp cũng khả dụng, nhưng chúng thường có chi phí cao hơn và liên quan đến thiết lập phức tạp hơn. Lựa chọn đúng đắn máy dán nhãn không chỉ là những gì phù hợp với chai của bạn mà còn là những gì phù hợp với mục tiêu sản xuất của bạn. Cho dù bạn chọn Nhà cung cấp máy dán nhãn chai tròn đáng tin cậy hay Nhà sản xuất máy dán nhãn chai phẳng chuyên dụng, quyết định đúng đắn có thể cải thiện hiệu quả, giảm thiểu chất thải và nâng cao hình ảnh thương hiệu của bạn.Với số lượng ngày càng tăng các nhà cung cấp Máy dán nhãn chai Trung Quốc đáng tin cậy trên thị trường toàn cầu, việc tìm kiếm thiết bị phù hợp với nhu cầu của bạn - cả về mặt kỹ thuật và kinh tế - giờ đây dễ dàng hơn bao giờ hết.
    ĐỌC THÊM
  • Triển vọng thị trường máy in pad (2025-2035)
    Triển vọng thị trường máy in pad (2025-2035)
    Jun 03, 2025
    Thị trường dự kiến ​​sẽ đạt 1.260,3 triệu đô la Mỹ vào năm 2025 và tăng lên 2.014,2 triệu đô la Mỹ vào năm 2035, đạt tốc độ CAGR là 4,8%. Các động lực tăng trưởng chính bao gồm việc mở rộng in pad tự động và rô bốt, sự ưa chuộng ngày càng tăng đối với mực thân thiện với môi trường và việc áp dụng ngày càng tăng máy in tampon nhiều màuNgoài ra, những tiến bộ trong công nghệ mực in UV và công nghệ in tốc độ cao đang thúc đẩy sự mở rộng thị trường. Sự tăng trưởng bắt nguồn từ nhu cầu in ấn chính xác, sử dụng nhiều hơn trong bao bì và thiết bị điện tử, và những tiến bộ trong tự động hóa. Những máy này rất cần thiết để in trên các hình dạng không đều, được sử dụng trong các dụng cụ y tế, phụ tùng ô tô, mặt hàng khuyến mại và nhãn nhà máy.Số liệu thị trường Quy mô thị trường (2025E): 1.260,3 triệu đô la MỹGiá trị thị trường (2035F): 2.014,2 triệu đô la MỹCAGR (2025 đến 2035): 4,8% Xu hướng thị trường khu vực Bắc Mỹ: Dẫn đầu do nhu cầu về thiết bị y tế, áp dụng tự động hóa và nhu cầu xây dựng thương hiệu. Tăng trưởng được thúc đẩy bởi việc lắp đặt máy in pad tự động, đầu tư in nhiều màu và mực thân thiện với môi trường. Châu Âu: Mạnh về phụ tùng ô tô, mực sinh thái và robot. Tăng trưởng được thúc đẩy bởi máy móc tự động/điều khiển bằng servo và nhu cầu đánh dấu chính xác. Châu Á-Thái Bình Dương: Tăng trưởng nhanh nhất nhờ sản xuất thiết bị điện tử, đầu tư ô tô và thương hiệu giá cả phải chăng. Được thúc đẩy bởi việc áp dụng công nghệ máy in pad tự động và các giải pháp linh hoạt. Thách thức và cơ hội Thách thức: Chi phí ban đầu cao cho các hệ thống tiên tiến/robot, cạnh tranh từ in kỹ thuật số, nhu cầu lao động lành nghề cho các thiết lập nhiều màu. Những cơ hội: Tự động hóa hỗ trợ AI để phát hiện/hiệu chuẩn lỗi, phát triển mực in UV, đổi mới trong in pad 3D, tích hợp IoT để giám sát từ xa/bảo trì dự đoán. Sự thay đổi của thị trường: 2020-2024 so với 2025-2035 Công nghệ: Chuyển từ máy nhiều màu/tốc độ cao sang Máy in pad tự động hỗ trợ AI hệ thống phát hiện lỗi theo thời gian thực. Ứng dụng: Sự mở rộng từ ô tô/điện tử/bao bì sang thiết bị y tế, hàng không vũ trụ và thiết bị đeo đòi hỏi độ chính xác cực cao. Thiết bị: Chuyển từ điều khiển kỹ thuật số hạn chế sang thiết bị in tampon công nghiệp hỗ trợ IoT rộng rãi với chức năng giám sát đám mây. Tính bền vững: Sự phát triển từ nhu cầu sử dụng mực gốc nước/VOC thấp đến mực phân hủy sinh học phổ biến, sấy tiết kiệm năng lượng và tái chế mực. Sản xuất: Chuyển đổi từ chuỗi cung ứng toàn cầu truyền thống sang sản xuất tại địa phương và chiến lược theo yêu cầu.Thông tin chi tiết theo quốc gia (CAGR được chọn) Hoa Kỳ: 5,0% (In ấn chính xác trong các lĩnh vực chính, tự động hóa, động lực pháp lý) Anh: 4,6% (Thương hiệu tùy chỉnh, ứng dụng kỹ thuật, đầu tư tự động hóa) Liên minh châu Âu: 4,8% (Quy định chặt chẽ, tự động hóa nhà máy, tập trung vào công nghệ xanh) Nhật Bản: 4,9% (Đánh dấu điện tử chính xác, robot, hỗ trợ của chính phủ cho sản xuất tiên tiến) Hàn Quốc: 5,1% (Điện tử/bán dẫn, nhu cầu xây dựng thương hiệu rõ ràng, đầu tư công nghệ linh hoạt) Thị trường máy in pad - Triển vọng phân khúc Máy in tampon nhiều màu dẫn đầu nhu cầu thị trường Thúc đẩy tăng trưởng cho các thiết kế phức tạp, có độ phân giải cao trên các mặt hàng ô tô, y tế và khuyến mại. Cho phép in nhiều lớp rõ nét và tăng tốc độ làm việc trên các hình dạng phức tạp. Tăng trưởng được thúc đẩy bởi thương hiệu hàng đầu, đánh dấu y tế và công việc in nhiều lớp. In pad kỹ thuật số và cảm biến thông minh giúp tăng hiệu quả. Đổi mới: Hiệu chỉnh màu bằng AI, định vị miếng đệm tự động, giám sát từ xa. Máy in tampon một màu được ưa chuộng Được ưa chuộng cho mục đích in công nghiệp tốc độ cao, tiết kiệm chi phí như in đánh dấu chi tiết, điện tử và logo đơn giản. Có chi phí thấp, thiết lập nhanh chóng và dễ sử dụng cho sản xuất hàng loạt. Tăng trưởng nhờ theo dõi thiết bị y tế, bao bì/nhãn mác và hàng hóa khuyến mại. Đổi mới: Mực ít cần bảo trì, hệ thống phát hiện lỗi, công thức thân thiện với môi trường. Máy in pad quay dẫn đầu cho tốc độ cao liên tục Lý tưởng cho nắp chai, vật dụng tròn, ống y tế – cho phép in nhanh và phủ kín toàn bộ bề mặt cong. Sự phát triển từ bao bì tự động, nhãn mỹ phẩm/thuốc và cải tiến công nghệ (căn chỉnh bằng laser/AI). Đổi mới: Điều khiển bằng AI, miếng đệm thích ứng, điều chỉnh đồ gá tự động. Máy in pad phẳng ngày càng phổ biến vì độ chính xác Xuất sắc trên các bề mặt phẳng/không đều của thiết bị điện tử, mặt hàng khuyến mại và nhãn công nghiệp chính xác. Mang lại độ rõ nét, tính linh hoạt trên bề mặt và hoạt động êm ái cho công việc chi tiết/lô nhỏ. Tăng trưởng từ phụ tùng ô tô, mặt hàng tùy chỉnh, băng tải tự động. Được tăng cường bằng cách sửa lỗi AI và sấy sinh thái. Đổi mới: Hệ thống lai giữa in phẳng và in quay, giám sát chất lượng thời gian thực, quản lý mực bằng AI. Triển vọng cạnh tranhThị trường có những người chơi chính thúc đẩy sự đổi mới trong máy in pad công nghiệptập trung vào tự động hóa, mực in sinh thái và tích hợp kỹ thuật số. Phân tích thị phần theo công ty TAMPOPRINT AG: 18-22%Công nghệ chuyển mạch ITW: 14-18%Máy in Kent Pad: 12-16%Tập đoàn Inkcups Now: 10-14%Giải pháp in kỹ thuật (EPS): 6-10%Các công ty khác: 30-40% Các dịch vụ chính của công ty (Ví dụ) CÔNG TY TNHH TAMPOPRINT: Hệ thống máy in tampon tự động có độ chính xác cao dành cho y tế/ô tô. Công nghệ chuyển mạch ITW: Hệ thống in tampon tiên tiến để tạo thương hiệu, dán nhãn, đánh dấu chi tiết. Máy in Kent Pad: Máy in tampon nhiều màu có thể tùy chỉnh với tốc độ tự động hóa cao. Công ty Inkcups Now: Máy in kỹ thuật số/in pad sử dụng mực sinh thái dành cho quảng cáo/thiết bị điện tử. Giải pháp in kỹ thuật (EPS): Thiết bị in pad công nghiệp có hệ thống tự động hóa bằng robot. Những bên khác: Bao gồm các chuyên gia về máy móc nhỏ gọn, tùy chỉnh, hệ thống khối lượng lớn và in ấn y tế/thẩm mỹ chính xác.
    ĐỌC THÊM
  • Xử lý sự cố các mẫu không liên tục trong máy in Pad
    Xử lý sự cố các mẫu không liên tục trong máy in Pad
    May 28, 2025
    Nếu bạn máy in pad tạo ra các mẫu không liên tục, hãy kiểm tra các khu vực chính sau: Đầu tiên, hãy kiểm tra hộp mực—đảm bảo có đủ mực và độ nhớt của mực phù hợp (pha loãng với chất pha loãng nếu quá đặc) để đảm bảo mực được truyền đều trên con lăn. Thứ hai, hãy kiểm tra miếng đệm: miếng đệm bị mòn, cũ hoặc có nhiều mảnh vụn (vệ sinh bằng cồn hoặc thay thế nếu bị hỏng) có thể khiến mực bám kém. Cuối cùng, hãy kiểm tra áp suất và độ thẳng hàng: áp suất không đều giữa tấm thép và miếng đệm hoặc phôi không thẳng hàng có thể dẫn đến tiếp xúc không nhất quán. Điều chỉnh để tiếp xúc chắc chắn, ổn định để giải quyết các vấn đề in không liên tục.  
    THẺ HOT : máy in pad
    ĐỌC THÊM
  • Máy dán nhãn của Trung Quốc ra nước ngoài: xu hướng và thách thức của ngành cùng tồn tại
    Máy dán nhãn của Trung Quốc ra nước ngoài: xu hướng và thách thức của ngành cùng tồn tại
    May 22, 2025
    Trong bối cảnh môi trường thương mại quốc tế phức tạp và biến động, các doanh nghiệp tự động hóa in ấn và dán nhãn của Trung Quốc đang phải đối mặt với nhiều thách thức và cơ hội. Việc chính sách thuế quan liên tục leo thang của Hoa Kỳ đã dẫn đến chi phí xuất khẩu tăng mạnh đối với các doanh nghiệp liên quan, với các vấn đề nổi cộm như tái cấu trúc chuỗi cung ứng và hạn chế tiếp cận thị trường. Tuy nhiên, điều này cũng buộc các doanh nghiệp phải đẩy nhanh quá trình tái cấu trúc bố cục chuỗi cung ứng toàn cầu của mình, tìm kiếm những đột phá chiến lược thông qua đa dạng hóa thị trường, đổi mới công nghệ và nâng cấp tuân thủ.   Trên thị trường, trí thông minh và tự động hóa là xu hướng chính đối với công nghệ máy dán nhãn, với máy in và dán nhãn thông minh đang dẫn đầu thị trường do những tiến bộ của IoT và AI cho phép giám sát tự động, chẩn đoán lỗi và quản lý từ xa để cải thiện đáng kể tính linh hoạt và hiệu quả của dây chuyền sản xuất. Trong khi đó, mối quan tâm về môi trường thúc đẩy việc sử dụng vật liệu thân thiện với môi trường trong nhãn và bao bì để đáp ứng nhu cầu dán nhãn xanh, trong khi nhu cầu cá nhân hóa và tùy chỉnh ngày càng tăng thúc đẩy sự phát triển của các giải pháp in nhãn linh hoạt hơn và việc tích hợp máy dán nhãn với các thiết bị đóng gói khác là rất quan trọng để sản xuất liền mạch. Châu Á - Thái Bình Dương, được thúc đẩy bởi các ngành thực phẩm, đồ uống, dược phẩm và điện tử đang bùng nổ, là thị trường lớn nhất thế giới cho các loại máy như vậy, với những máy có tốc độ sản xuất 50–125 chiếc mỗi phút là phổ biến nhất để đáp ứng nhu cầu của các doanh nghiệp vừa trong ngành thực phẩm, đồ uống và dược phẩm.  
    THẺ HOT : máy dán nhãn
    ĐỌC THÊM
  • Máy dán nhãn tự động là gì?
    Máy dán nhãn tự động là gì?
    May 20, 2025
    Trong các dây chuyền sản xuất hiện đại, việc dán nhãn đã trở nên nhanh hơn và hiệu quả hơn nhờ sự ra đời của máy dán nhãn tự động. Những máy này được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như thực phẩm và đồ uống, mỹ phẩm, dược phẩm và bao bì.MỘT máy dán nhãn tự động là thiết bị được thiết kế để dán nhãn lên sản phẩm hoặc bao bì mà không cần lao động thủ công. Những máy này có thể dán nhãn lên chai, túi, hộp, lọ, v.v., rất phù hợp cho sản xuất khối lượng lớn.Có nhiều loại máy dán nhãn khác nhau, mỗi loại phù hợp với các nhiệm vụ cụ thể. Ví dụ, một máy dán nhãn chai tự động được chế tạo để dán nhãn vào các chai có mọi hình dạng và kích thước, dù là tròn, phẳng hay vuông. Loại máy này thường được sử dụng trong các nhà máy đồ uống hoặc công ty dược phẩm, nơi tốc độ và độ chính xác là chìa khóa.Máy dán nhãn tự động sử dụng cảm biến và động cơ để dẫn hướng và dán nhãn. Sản phẩm di chuyển dọc theo băng tải và khi đến điểm dán nhãn, máy sẽ dán nhãn một cách trơn tru và chính xác.Trong trường hợp của một máy dán nhãn tự động, nhãn dính nhạy áp lực được bóc ra khỏi cuộn và dán lên bề mặt sản phẩm. Loại này được sử dụng cho nhiều sản phẩm vì nó phù hợp với nhiều kích thước và hình dạng nhãn khác nhau.Đối với các ngành công nghiệp đóng gói sản phẩm trong túi—như đồ ăn nhẹ, ngũ cốc hoặc thức ăn cho vật nuôi—một máy dán nhãn túi được sử dụng. Những máy này có thể được thiết lập để dán nhãn mặt trước, mặt sau hoặc thậm chí cả hai mặt của túi tùy theo yêu cầu. Chúng hiệu quả và giúp đảm bảo mỗi gói hàng được dán nhãn đúng cách cho người tiêu dùng và hậu cần.Máy dán nhãn tự động giúp giảm thời gian dán nhãn cho các vật thể hoặc thiết bị cụ thể. Chúng đặc biệt hữu ích khi dán nhãn khối lượng lớn bằng cách biến một loạt các tác vụ tốn nhiều công sức, kém hiệu quả thành quy trình tự động hiện đại. Ứng dụngThực phẩm và đồ uống: Dán nhãn chai, lọ và túi.Dược phẩm: Đảm bảo dán nhãn chính xác cho thuốc và sản phẩm chăm sóc sức khỏe.Mỹ phẩm: Dán nhãn các hình dạng thùng chứa khác nhau với thông tin về thương hiệu và quy định.Logistics và Bán lẻ: Vị trí dán mã vạch và nhãn vận chuyển cho hàng hóa đóng gói.Các đội trong suốt WINNEO luôn sẵn sàng hỗ trợ khách hàng vượt qua nhiều thách thức khác nhau. Điều này khiến chúng tôi trở thành nhà sản xuất và chuyên gia được săn đón nhất trong nhiều ngành công nghiệp và ứng dụng – cho mọi thứ liên quan đến dán nhãn, công nghệ dán nhãn và vật liệu kết dính.
    ĐỌC THÊM
  • Cách chọn miếng đệm cao su in pad
    Cách chọn miếng đệm cao su in pad
    May 15, 2025
    Trong hoạt động kinh doanh quốc tế, đặc biệt là khi nói đến việc mua sắm các vật tư tiêu hao công nghiệp quan trọng như miếng cao su in pad, kiểm soát chất lượng luôn là điều tối quan trọng. Là một chuyên gia đã phụ trách mua sắm miếng cao su in pad của công ty chúng tôi trong một thời gian dài, kinh nghiệm gần đây của tôi khiến tôi cảm thấy sâu sắc cần phải chia sẻ một số bài học quan trọng với tất cả khách hàng của chúng tôi.Xin hãy xem hai hình ảnh này (chèn hình ảnh). Tấm cao su in pad bên trái có bề mặt nhẵn như gương và kết cấu đồng đều. Trong quá trình in pad thực tế, nó thể hiện khả năng hấp thụ và truyền mực tuyệt vời. Nó có thể in chính xác các mẫu rõ ràng và hiệu ứng của mỗi bản in ổn định và đáng tin cậy, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu nghiêm ngặt của chúng tôi về sản xuất chất lượng cao. Ngược lại, miếng đệm cao su bên phải có nhiều lỗ nhỏ trên bề mặt, kết cấu xốp và lỏng lẻo. Khi tôi nhìn thấy nó lần đầu tiên, tôi mơ hồ lo lắng về chất lượng kém của nó. Quả nhiên, sau khi đưa vào sử dụng, hiệu ứng truyền mực của nó cực kỳ không đồng đều, dẫn đến các mẫu in hoặc là thiếu mực hoặc là có các cạnh bị mờ. Điều này không chỉ ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu quả sản xuất của chúng tôi mà còn gây lãng phí vật liệu và thậm chí làm chậm trễ việc giao hàng sản phẩm. Đối với các công ty tham gia vào ngành sản xuất, hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm là nền tảng của thị trường. Miếng lót in tampon chất lượng cao là chìa khóa để đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra suôn sẻ và chất lượng sản phẩm ổn định. Nếu bạn gặp phải miếng lót kém chất lượng, không chỉ chi phí sản xuất tăng đáng kể mà còn có thể gây ra thiệt hại không thể khắc phục cho danh tiếng của công ty.Ở đây, chúng tôi muốn nhắc nhở khách hàng của mình: Khi mua miếng đệm cao su in, đừng chỉ xem xét giá cả. Hãy kiểm tra kỹ vẻ ngoài—hãy chọn những miếng đệm có bề mặt nhẵn và kết cấu đều. Nếu có thể, hãy thử sản phẩm trước khi mua để đánh giá hiệu suất in của nó. Bằng cách đưa ra những lựa chọn sáng suốt và kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt, bạn có thể đảm bảo miếng đệm đáp ứng nhu cầu sản xuất của mình, tăng hiệu quả và củng cố khả năng cạnh tranh toàn cầu của mình. Chúng tôi hy vọng những chia sẻ trên sẽ hữu ích với tất cả các bạn. Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi hoặc nhu cầu nào liên quan đến miếng đệm cao su in pad, vui lòng liên hệ với chúng tôi.
    ĐỌC THÊM
  • Máy in lưới xoay nhiều màu hoạt động như thế nào?
    Máy in lưới xoay nhiều màu hoạt động như thế nào?
    Apr 03, 2025
    Khi bạn nhìn thấy một thiết kế rực rỡ, nhiều màu sắc trên áo phông, sản phẩm khuyến mại hoặc sản phẩm công nghiệp, rất có thể nó được tạo ra bằng máy in lưới nhiều màu. Những chiếc máy này là những chú ngựa thồ trong ngành in ấn, cho phép áp dụng hiệu quả và chính xác nhiều màu sắc lên nhiều loại chất nền khác nhau. Nhưng chính xác thì chúng hoạt động như thế nào? Hãy cùng tìm hiểu sâu hơn về cơ chế và khả năng của những thiết bị có giá trị này.   A Máy in lưới về cơ bản là chuyển mực qua một màn lưới in khuôn lên một chất nền. Lưới được kéo căng chặt trên một khung và một khuôn in, thường được tạo ra bằng quy trình nhũ tương ảnh, chặn một số khu vực nhất định của lưới, cho phép mực chỉ đi qua nơi mong muốn. Quy trình này, mặc dù đơn giản về mặt khái niệm, trở nên phức tạp đáng kể khi có nhiều màu liên quan, đặc biệt là với các máy như Máy in lưới đĩa xoay 5-6 màu.   Chìa khóa để in nhiều màu nằm ở thiết kế bàn xoay. Hãy tưởng tượng một bệ xoay hoặc đĩa giữ các chất nền. Mỗi “trạm” trên bàn xoay này tương ứng với một màu khác nhau được áp dụng. Khi bàn xoay quay, mỗi chất nền đi qua một loạt các màn hình, mỗi màn hình sẽ lắng đọng một màu mực khác nhau. Việc áp dụng tuần tự các màu này cho phép tạo ra các thiết kế phức tạp và nhiều lớp. Các Máy in lưới đĩa xoay 5-6 màu đặc biệt thành thạo trong việc xử lý các thiết kế phức tạp đòi hỏi nhiều sắc thái. Cơ chế xoay của nó đảm bảo việc đăng ký chính xác, nghĩa là mỗi màu sẽ căn chỉnh hoàn hảo với màu trước đó. Độ chính xác này rất quan trọng để đạt được hình ảnh sắc nét, sạch sẽ. Khả năng giữ nhiều màn hình cùng lúc của máy giúp hợp lý hóa quy trình in, tăng đáng kể tốc độ sản xuất so với in lưới một màu hoặc thủ công.   Hãy xem xét một kịch bản trong đó một thiết kế đòi hỏi năm màu khác nhau. Chất nền được đặt lên bàn xoay và khi nó quay, màn hình đầu tiên sẽ lắng đọng màu cơ bản. Sau đó, bàn xoay di chuyển đến trạm tiếp theo, tại đó màn hình thứ hai sẽ thêm một màu khác, v.v., cho đến khi cả năm màu được áp dụng. Quy trình được lặp lại cho từng chất nền, đảm bảo tính nhất quán và hiệu quả.     Độ chính xác của những máy này phụ thuộc vào một số yếu tố. Chất lượng của màn hình, độ nhớt của mực, áp suất được áp dụng trong quá trình in và độ chính xác của bàn xoay hoặc căn chỉnh bàn ngang đều đóng vai trò quan trọng. Các máy in lưới hiện đại thường kết hợp các tính năng tiên tiến như hệ thống đăng ký vi mô, cho phép tinh chỉnh căn chỉnh màn hình để đạt được đăng ký màu hoàn hảo.   Hơn nữa, các tính năng tự động hóa có trong nhiều máy nhiều màu làm giảm đáng kể lao động thủ công. Nâng màn hình tự động, kiểm soát áp suất gạt mực và xoay bàn xoay góp phần tăng hiệu quả và tính nhất quán. Khả năng kiểm soát các biến số này bằng điện tử đảm bảo rằng mỗi bản in đều giống hệt bản trước.   Từ in vải đến các ứng dụng công nghiệp, máy in lưới xoay nhiều màu đã cách mạng hóa cách thức chuyển các thiết kế lên nhiều bề mặt khác nhau. Ứng dụng màu sắc đồng nhất và tốc độ sản xuất cao khiến chúng trở thành công cụ có giá trị cho bất kỳ doanh nghiệp nào muốn sản xuất các sản phẩm rực rỡ, nhiều màu sắc.  
    ĐỌC THÊM
  • Các trường hợp ứng dụng của công nghệ in pad trong ngành sản phẩm điện tử
    Các trường hợp ứng dụng của công nghệ in pad trong ngành sản phẩm điện tử
    Dec 27, 2024
    In Logo Ngoại Hình Sản Phẩm  Trong ngành sản phẩm điện tử, logo thương hiệu, số model, số sê-ri, ngày sản xuất và các thông tin khác cần được in rõ ràng, chính xác và bền bỉ trên vỏ sản phẩm. Công nghệ in tampon với độ phân giải cao và khả năng lặp lại tuyệt vời có thể đáp ứng đầy đủ yêu cầu này. Ví dụ, logo và thông tin văn bản liên quan ở mặt sau của điện thoại di động và máy tính bảng của các thương hiệu nổi tiếng như Apple và Samsung được in bằng công nghệ in tampon. Điều này đảm bảo hiệu ứng in của logo trên mỗi sản phẩm là nhất quán, với màu sắc tươi sáng và đường nét tinh tế, nâng cao khả năng nhận diện thương hiệu. Người tiêu dùng có thể xác định nguồn gốc sản phẩm ngay từ cái nhìn đầu tiên, điều này rất quan trọng đối với việc xây dựng hình ảnh thương hiệu và tiếp thị. Quy trình in tampon để đạt được hiệu quả in chính xác các logo này bao gồm một số khía cạnh chính. Thứ nhất, về mặt chế tạo bản in, vật liệu và kỹ thuật chế tạo bản in được lựa chọn cẩn thận để đảm bảo độ chính xác của hoa văn. Vật liệu chất lượng cao được sử dụng để tạo ra bản in có thể tái tạo chính xác các chi tiết phức tạp của logo. Thứ hai, việc lựa chọn mực in là rất quan trọng. Các vỏ sản phẩm điện tử khác nhau được làm từ nhiều vật liệu khác nhau, chẳng hạn như nhựa và kim loại, mỗi loại có những đặc điểm riêng. Do đó, mực in có khả năng chống trầy xước, mài mòn và ăn mòn hóa học, như loại dùng cho vỏ điện thoại di động, được lựa chọn. Cuối cùng, các thông số của thiết bị in pad, chẳng hạn như áp suất và tốc độ, cần được điều chỉnh để thích ứng với độ phẳng và độ cứng của các vỏ sản phẩm khác nhau. Việc tinh chỉnh này đảm bảo mực được truyền đều và logo được in với chất lượng cao nhất.   In bảng điều khiển  Bảng điều khiển của các sản phẩm điện tử chứa nhiều nút bấm, biểu tượng và văn bản chỉ báo khác nhau. Chất lượng in của giao diện vận hành ảnh hưởng trực tiếp đến trải nghiệm của người dùng. In tampon có thể dễ dàng in các nút bấm có chức năng khác nhau trên các bảng điều khiển có hình dạng phức tạp. Cho dù chúng có hình tròn, hình vuông hay hình dạng không đều, nó có thể đạt được vị trí chính xác và các mẫu rõ ràng, cho phép người dùng vận hành sản phẩm một cách trực quan. Lấy loa thông minh và điều khiển từ xa của máy điều hòa không khí làm ví dụ. Nhiều nút chức năng trên bảng điều khiển của chúng được dán nhãn rõ ràng bằng phương pháp in tampon, giúp người dùng xác định và vận hành chính xác trong các điều kiện ánh sáng khác nhau, giảm khả năng vận hành sai và tăng tính thực tế của sản phẩm. Đối với quy trình in tampon đặc biệt của bảng điều khiển, có một số điểm đáng chú ý. Thứ nhất, đối với các nút nhỏ, thiết kế đầu in tampon có độ chính xác cao được áp dụng để đảm bảo in rõ các ký tự và biểu tượng nhỏ. Đầu in chuyên dụng này có thể tiếp cận các khu vực nhỏ và đưa mực chính xác vào nơi cần thiết. Thứ hai, quản lý màu sắc rất quan trọng để đảm bảo rằng các nút màu khác nhau có độ tương phản sắc nét và dễ phân biệt. Bằng cách lựa chọn và pha trộn mực cẩn thận, độ rõ nét trực quan của bảng điều khiển được cải thiện. Thứ ba, để đáp ứng nhu cầu nhấn nút thường xuyên, mực có khả năng chống mài mòn và chống dấu vân tay cao được lựa chọn. Những loại mực này có thể chịu được sự hao mòn hàng ngày của tương tác người dùng, kéo dài tuổi thọ của các nhận dạng bảng điều khiển. In Nhận Dạng Bảng Mạch Nội Bộ  Bên trong các sản phẩm điện tử, việc xác định các thành phần, định tuyến mạch và các điểm kiểm tra trên bảng mạch là cực kỳ quan trọng đối với lắp ráp sản xuất, bảo trì và kiểm tra. In tampon có thể thực hiện in mịn trên các bảng mạch có không gian hẹp và bố trí mạch phức tạp, tiết kiệm thời gian và chi phí trong quá trình sản xuất. Ví dụ, trên bo mạch chủ máy tính, nhiều chip, tụ điện và các thành phần khác cần được xác định rõ ràng. Điều này cho phép công nhân nhanh chóng xác định chúng trong quá trình lắp ráp, cải thiện hiệu quả sản xuất. Khi nói đến bảo trì sau bán hàng, nhân viên sửa chữa cũng có thể nhanh chóng xác định các điểm lỗi dựa trên các nhận dạng in tampon, giảm thời gian sửa chữa và tăng sự hài lòng của khách hàng. Tuy nhiên, in tampon bảng mạch cũng có những thách thức và giải pháp tương ứng. Thứ nhất, vật liệu của bảng mạch chủ chủ yếu là bảng sợi thủy tinh, có độ bám mực kém. Do đó, cần có các quy trình xử lý trước đặc biệt, chẳng hạn như xử lý plasma, để tăng độ bám mực. Phương pháp xử lý này sửa đổi các đặc tính bề mặt của bảng mạch để làm cho nó dễ tiếp nhận mực hơn. Thứ hai, để kết hợp in tampon với dây chuyền sản xuất tự động để đạt được khả năng in nhận dạng nhanh, hàng loạt và chính xác, thiết kế liên kết giữa thiết bị in pad và hệ thống truyền tải bảng mạch là rất quan trọng. Điều này đảm bảo rằng mỗi bảng mạch được chuyển chính xác đến vị trí in, cho phép tích hợp liền mạch vào quy trình sản xuất.   In trang trí phụ kiện  Ngoài việc đáp ứng các yêu cầu về chức năng, trang trí ngoại hình của các phụ kiện sản phẩm điện tử như tai nghe, bộ sạc và pin dự phòng ngày càng được chú trọng. In tampon có thể thêm các yếu tố cá nhân hóa và thời trang vào các phụ kiện này, đáp ứng nhu cầu làm đẹp của người tiêu dùng. Ví dụ, vỏ của một số tai nghe cao cấp có các họa tiết và màu chuyển sắc đẹp mắt thông qua in tampon, nâng cao giá trị gia tăng của sản phẩm và giúp sản phẩm nổi bật trong cuộc cạnh tranh trên thị trường. Logo thương hiệu tinh tế và họa tiết trang trí trên bộ sạc cũng có thể khiến người tiêu dùng cảm nhận được sự tận tâm của thương hiệu trong quá trình sử dụng, nâng cao lòng trung thành với thương hiệu. Sự kết hợp giữa thiết kế sáng tạo và công nghệ in tampon trong in trang trí phụ kiện là điều đáng chú ý. Thứ nhất, có thể đạt được hiệu ứng in chồng nhiều màu và in hiệu ứng ba chiều, chẳng hạn như hiệu ứng khắc kim loại giả, bằng cách in tampon để tạo ra vẻ ngoài độc đáo cho các phụ kiện. Bằng cách cẩn thận xếp lớp các màu mực khác nhau và sử dụng các kỹ thuật đặc biệt, có thể tạo ra nhiều hiệu ứng hình ảnh khác nhau. Thứ hai, các ví dụ in tampon của các phụ kiện bằng vật liệu khác nhau, chẳng hạn như nhựa, kim loại và da, được trình bày. Công thức mực và tối ưu hóa quy trình cho từng vật liệu được phân tích. Đối với các phụ kiện bằng nhựa, mực cần bám dính tốt và khô nhanh; đối với phụ kiện kim loại, nó phải có khả năng chống ăn mòn tốt; và đối với phụ kiện da, nó phải mềm dẻo và không làm hỏng vật liệu. Những cân nhắc này làm nổi bật chức năng mạnh mẽ của in pad trong việc làm phong phú thêm hiệu ứng trang trí của phụ kiện.   Ưu điểm so với các công nghệ khác  Để làm nổi bật ứng dụng không thể thay thế của công nghệ in tampon trong ngành sản phẩm điện tử, cần so sánh với các công nghệ in truyền thống (như in lưới) và các công nghệ mới nổi (như in kỹ thuật số). Qua so sánh, độc giả có thể hiểu rõ hơn về những ưu điểm độc đáo của công nghệ in tampon và lý do tại sao nó được ưa chuộng rộng rãi trong lĩnh vực điện tử. Ví dụ, so với in lưới, in tampon có độ phân giải cao hơn khi in các hoa văn tinh xảo và các ký tự nhỏ, và không bị giới hạn bởi hình dạng của hoa văn. Nó có thể in chính xác các hình dạng phức tạp. So với in kỹ thuật số, in tampon có chi phí thấp hơn và hiệu quả cao hơn trong sản xuất hàng loạt các sản phẩm điện tử, đáp ứng tốt hơn các yêu cầu về năng suất cao và chi phí thấp của ngành sản phẩm điện tử. So sánh chi tiết được thực hiện từ nhiều khía cạnh như độ chính xác khi in, khả năng thích ứng với hình dạng hoa văn, hiệu quả sản xuất và hiệu quả về chi phí. Dữ liệu cụ thể hoặc các trường hợp thực tế được trích dẫn để hỗ trợ cho quan điểm. Ví dụ, trong một sản xuất hàng loạt sản phẩm điện tử nhất định, sử dụng công nghệ in tampon để in logo vỏ sản phẩm, chi phí đơn vị thấp hơn 30% so với in kỹ thuật số và hiệu quả sản xuất tăng gấp đôi. Trong khi đó, độ chính xác in đạt tới 0,1 mm, vượt xa in lưới, chứng minh rõ ràng ưu điểm của in tampon.   Ứng dụng sáng tạo theo xu hướng của ngành  Với sự phát triển liên tục của ngành sản phẩm điện tử theo hướng thu nhỏ, thông minh và cá nhân hóa, công nghệ in tampon cũng đang tiến bộ theo thời đại. Việc hiểu các ứng dụng sáng tạo mới nhất của nó giúp các doanh nghiệp nắm bắt được nhịp đập của ngành, lập kế hoạch trước cho việc ứng dụng các công nghệ mới và thúc đẩy sự phát triển của riêng họ. Ví dụ, trong lĩnh vực sản phẩm điện tử linh hoạt, công nghệ in tampon đang được khám phá để in các mạch điện tử và cảm biến có thể kéo giãn và uốn cong, mở rộng ranh giới ứng dụng của in tampon. Với các yêu cầu ngày càng tăng về môi trường, in tampon cũng đang nghiên cứu các loại mực và quy trình có lượng phát thải hợp chất hữu cơ dễ bay hơi (VOC) thấp để thích ứng với xu hướng sản xuất xanh và đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt về môi trường của ngành sản phẩm điện tử. Các nỗ lực và đột phá của công nghệ in tampon trong các lĩnh vực sản phẩm điện tử mới nổi được giới thiệu. Ví dụ, các kết quả ứng dụng sơ bộ trong các thiết bị đeo được và điện thoại di động màn hình gập được trình bày. Sự đổi mới của in tampon theo hướng bảo vệ môi trường và thông minh được thảo luận, bao gồm tiến trình nghiên cứu và phát triển mực mới và tích hợp với các hệ thống sản xuất thông minh, chẳng hạn như sử dụng Internet vạn vật để đạt được giám sát từ xa và chẩn đoán lỗi của thiết bị in tampon. Triển vọng phát triển trong tương lai của công nghệ in tampon trong ngành sản phẩm điện tử cũng được hướng tới.  
    THẺ HOT : thiết bị in pad
    ĐỌC THÊM
1 2

để lại tin nhắn

để lại tin nhắn
Nếu bạn quan tâm đến sản phẩm của chúng tôi và muốn biết thêm thông tin chi tiết, vui lòng để lại tin nhắn ở đây, chúng tôi sẽ trả lời bạn sớm nhất có thể.
nộp

Thời gian làm việc

Nhận thông tin của bạn 24 giờ một ngày

Giờ Bắc Kinh: Thứ Hai đến Thứ Sáu 9:00-17:30

 

LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TÔI :info@glwinneo.com

Trang chủ

Các sản phẩm

whatsApp

liên hệ