Đội ngũ kỹ thuật Winneo đi sâu vào nhà máy để tối ưu hóa quy trình nghiệm thu tại nhà máy

Ngày 10 tháng 7 năm 2025, các kỹ sư thuộc bộ phận kỹ thuật của Winneo đã đến thăm nhà máy sản xuất tại Đông Quan, Quảng Đông và tiến hành phân loại quy trình toàn diện và xác nhận tiêu chuẩn cho máy in pad dòng Winneo mới phát triển. Khảo sát này nhằm mục đích bổ sung và cải thiện ba tài liệu cốt lõi: "Mẫu xác nhận tiêu chuẩn kiểm tra nhà máy cho máy in tampon", "Phiếu chấp nhận tháo dỡ thiết bị", Và "Xác nhận giao hàng thiết bị".

Kiểm tra tại chỗ: chi tiết là vua

Lúc 9 giờ sáng, đội ngũ kỹ thuật đã họp với giám sát dây chuyền sản xuất tại phòng họp của xưởng. Sau đó, mọi người lần lượt tiến hành kiểm tra chức năng và kiểm tra trực quan các bộ phận chính của máy in tampon - hình dáng tổng thể, hệ thống khí nén, các bộ phận chuyển động chính, v.v. "Thông qua các buổi trình diễn máy thực tế, chúng tôi đảm bảo rằng các chỉ số hiệu suất của từng máy hoàn toàn phù hợp với tài liệu kỹ thuật, và bất kỳ sai lệch nhỏ nào cũng phải được ghi lại."

Giải nén chấp nhận: nâng cấp quy trình

Đến 12:30 trưa, nhóm chuyển trọng tâm nghiệm thu sang kho vận chuyển để mô phỏng cảnh "thử nghiệm mở gói" tại địa điểm của khách hàng. Theo quy trình "Phiếu nghiệm thu mở gói thiết bị" phiên bản mới, kỹ sư đã lần lượt kiểm tra máy chủ, thông tin ngẫu nhiên, v.v. và chụp ảnh tại hiện trường để lưu trữ. Kỹ thuật viên Vương Cung cho biết: "Việc bổ sung 'ý kiến nghiệm thu' đã cải thiện đáng kể trải nghiệm kiểm tra ban đầu của khách hàng."