Máy in pad chuyên dụng cho bát đĩa và đĩa sứ WP-CEREMIC-4

Tính năng của máy này:1. Kiểm soát và cài đặt: Sử dụng PLC cộng với điều khiển màn hình cảm ứng và các thông số chức năng được thiết lập linh hoạt2. Hệ thống nạp và dỡ hàng: Hệ thống nạp và dỡ hàng tự động được áp dụng, nhanh chóng và chính xác3. Phương pháp loại bỏ bụi:Hệ thống loại bỏ bụi sử dụng thanh gió ion SP để xử lý bề mặt phôi4. Thiết bị vận chuyển:Robot tự động vận chuyển bàn làm việc, chạy trơn tru và có vị trí chính xác5. Điều chỉnh đầu dán: Đầu cao su độc lập có thể điều chỉnh tốc độ và hành trình lên xuống6. Hệ thống mực:Hệ thống mực cốc dầu kín được sử dụng để tiết kiệm mực, sạch sẽ và thân thiện với môi trường7. Chức năng in: Nó có thể in nhiều màu sắc và hoa văn khác nhau để đáp ứng nhu cầu đa dạng của thị trường8. Cấu hình thành phần: Các thành phần khí nén chính xác và van điện từ được sử dụng

Tính năng của máy này:1. Hệ thống điều khiển: Hệ thống điều khiển PLC và điều khiển màn hình cảm ứng được áp dụng, với các thiết lập linh hoạt và vận hành dễ dàng2. Phương pháp cho ăn: Hệ thống nâng hạ và nạp liệu tự động, nhanh chóng và chính xác, giảm nhân công3. Thiết bị phụ trợ: Được trang bị thiết bị loại bỏ bụi thanh gió ion và thiết bị ép thao tác, tiện lợi và nhanh chóng4. Tính năng của bàn làm việc: Bàn làm việc xoay đa trạm, bộ chia chính xác, hoạt động ổn định, định vị chính xác5. Liên quan đến mực: Phương pháp đổ mực có thể chọn cốc đựng dầu kín hoặc khay đựng mực mở, được trang bị thiết bị làm sạch keo tự động6. Phương pháp dỡ hàng: Tự động dỡ hàng bằng bộ điều khiển để đảm bảo in liên tục và ổn định, đồng thời cải thiện khả năng tự động hóa7. Bảo hành linh kiện: Các thành phần khí nén chính xác và van điện từ được sử dụng

Tính năng của máy này:1. Hệ thống điều khiển: Điều khiển bằng PLC cộng với màn hình cảm ứng, cài đặt linh hoạt các thông số chức năng, thuận tiện để gỡ lỗi và quản lý2. Hệ thống nạp và dỡ hàng: Hệ thống nâng hạ tự động, nhanh chóng và chính xác, nâng cao khả năng tự động hóa3. Bàn làm việc vận chuyển: bàn làm việc vận chuyển băng tải bồn, bộ truyền động chia chính xác, hoạt động ổn định và định vị chính xác4. Rucài đặt đầu bber: đầu độc lập có thể điều chỉnh hành trình và tốc độ, được trang bị thiết bị làm sạch keo tự động5. Hệ thống mực: Hệ thống mực cốc dầu kín được sử dụng để tiết kiệm mực, sạch sẽ và thân thiện với môi trường6. Hệ thống sấy khô: được trang bị hệ thống sấy khí nóng, sấy khô tức thời các mẫu in7. Bảo hành linh kiện: các thành phần khí nén chính xác và van điện từ được sử dụng

Tính năng của máy này:1. Chế độ điều khiển: Điều khiển bằng PLC cộng với màn hình cảm ứng, cài đặt linh hoạt các thông số chức năng, thuận tiện để gỡ lỗi và quản lý2. Hệ thống nạp và dỡ hàng: hệ thống nâng hạ tự động, nhanh chóng và chính xác, nâng cao khả năng tự động hóa3. Bàn làm việc vận chuyển: bàn làm việc vận chuyển băng tải bồn, hoạt động ổn định và định vị chính xác4. Hệ thống đóng nắp: hệ thống con lăn cao su đàn hồi, không làm hỏng bề mặt nắp5. Mực và cảm ứng: có thể lựa chọn cốc đựng dầu kín hoặc khay mực mở để đổ mực, được trang bị thiết bị làm sạch keo tự động6. Sấy khô và dỡ hàng: hệ thống sưởi ấm độc lập được sử dụng để làm khô mẫu in7. Cấu hình thành phần: sử dụng các linh kiện khí nén chính xác nhập khẩu nguyên bản và van điện từ

Tính năng của máy này:1. Áp dụng nhập khẩu servo chính xác kết hợp với truyền động ray dẫn hướng tuyến tính, tiếng ồn thấp, vận hành êm ái.2. Điều khiển PLC nhiều hành động khác nhau, giúp hiệu suất ổn định hơn, vận hành đơn giản hơn và bảo trì đơn giản hơn.3. Tốc độ in nhanh, bất kể mẫu in phức tạp đến đâu, nó đều có thể chuyển 5 sản phẩm mỗi phút.5. Thích hợp cho các sản phẩm có bề mặt nhẵn hoặc không bằng phẳng, có phạm vi ứng dụng rộng hơn so với in lụa.6. Chi phí tiêu thụ sản xuất gốm sứ (bao gồm bột màu và dầu) thấp hơn nhiều so với in lưới Và màu vẽ tay.7. Thích hợp cho khu vực in rộng, từ 50mm đến 400mm.

Tính năng của máy này:1. Phương pháp kiểm soát: Điều khiển bằng PLC cộng với màn hình cảm ứng, cài đặt linh hoạt các thông số chức năng, thuận tiện để gỡ lỗi và quản lý2. Phương pháp tô mực: mực in cốc dầu kín, cạo sạch, thân thiện với môi trường và tiết kiệm mực3. Điều chỉnh mực gốc: điều chỉnh X, Y và độ côn đa chức năng của đế mực để định vị in chính xác4. Kiểm soát đầu in: điều khiển độc lập đầu in, trước và sau, hành trình lên xuống và điều chỉnh tốc độ5. Kiểm soát trạm in: mô-đun điều khiển servo và bàn quay để đạt được khả năng in nhiều màu của sản phẩm6. Giảm xóc và hiệu suất: thiết bị giảm xóc đặc biệt, máy hoạt động rất êm ái7. Bảo hành linh kiện: các thành phần khí nén chính xác và van điện từ được sử dụng

Tính năng của máy này:1. Hệ thống điều khiển: Áp dụng 1 màn hình cảm ứng điều khiển chính và 6 màn hình phụ điều khiển, cài đặt linh hoạt các thông số chức năng2. Đầu in: Mỗi đầu in được điều khiển độc lập, hành trình lên xuống và tốc độ của đầu cao su được điều chỉnh3. Kiểm soát cốc dầu: Sử dụng cốc đựng dầu bật lên được điều khiển độc lập4. Kiểm soát không khí nóng: Sử dụng thiết bị khí nóng được điều khiển độc lập, có thể điều chỉnh tùy ý theo nhu cầu5. Tính năng của bàn làm việc: Áp dụng bàn làm việc đa trạm có bộ chia bàn xoay, hoạt động ổn định6. Bảo vệ an toàn: Thêm cửa bảo vệ an toàn để tránh bị kẹp tay và đảm bảo vận hành an toàn7. Bảo vệ thành phần: Sử dụng các thành phần khí nén chính xác và van điện từ

Tính năng của máy này:1. Phương pháp kiểm soát: Điều khiển bằng PLC cộng với màn hình cảm ứng, cài đặt linh hoạt các thông số chức năng, thuận tiện để gỡ lỗi và quản lý2. Đầu in và mực: kết hợp với nhiều nhóm đầu in, để đạt được chế độ in một ra nhiều3. Đặc điểm của bàn làm việc: bàn làm việc đa trạm có chia bàn xoay, định vị chính xác4. Điều chỉnh đầu dán: điều chỉnh tốc độ và hành trình lên xuống, trước và sau độc lập của đầu keo5. Phương pháp cho ăn: tự động cấp liệu bằng máy, giảm nhân công, hiệu quả và nhanh chóng6. Cấu hình tùy chọn: có thể lắp đặt nắp bảo vệ an toàn, thiết bị khí nóng, thiết bị làm sạch đầu keo7. Bảo hành linh kiện: các thành phần khí nén chính xác và van điện từ được sử dụng